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中石化首台悬臂式掘进机应用普光气田隧道施工

时间:2019-12-29 05:14

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1.背景 随着油气田生产规模逐步加大,以人工记录并用电话和传真进行信息传输的方式已在很大程度上制约了采输生产的发展,不能适应信息及时传输和快速决策的需要。因此,利用通讯、网络工程、数据仓库、企业计算以及信息处理等多个领域的先进技术,进行源头数据的自动化采集与传输,实现远程数据中心存储,以便进行更深层次的挖掘与利用已成必然。 在数字化气田的指导理念下,川西采气厂需要构建一套功能完善、性能稳定的调度管理系统,并根据现场站点的规模,功能和地理位置等条件,形成以流量计算机、数字仪表和手持PDA等多种采集方式的远程数字站点,实现对川西气田主要站点的实时监控管理。

12月12日,中原油田普光气田组织施工队伍利用特制悬臂式掘进机在地坝梁隧道施工。作为普光气田1号-4号连通线工程掐脖子工程——堤坝梁隧道存在洞身坡度大、断面小,大型机械无法展开施工等难题,根据国内常规经验,施工周期至少需要14个月。为解决施工难题,加快施工进度,普光分公司组织相关专家对盾构法、定向钻法进行了反复论证,拟采用特制悬臂式掘进机施工,全力提速普光气田产能建设。

心思细、技术强、管事多、嗓门大、脾气“倔”,是申清印“烙”在同事们心底的印象。今年55岁的申清印,是中原油田普光气田天然气净化厂净化二车间的主任技师,普光气田建设之初他就在该气田工作了,10年时间,他从彻头彻尾的“外行”变成了高含硫天然气净化技术方面的专家。去年底,普光气田天然气净化第四联合装置开始例行检维修作业后,这个老申一头扎进作业现场监督施工、签发作业票、巡查安全、巡护质量、指导处置各类技术难题,尤其不允许一丝一毫的违章作业,谁违章他罚谁,谁求情他怼谁,一点情面不留,很多人都在背后叫他“倔老头”。为了确保第四联合装置尽早复产,申清印每天在装置区步行、奔跑、爬上爬下至少30000步,约等于24公里。